立柱式埋弧气保焊接操作机是一种应用广泛、自动化程度高的焊接辅助设备,它通过横臂的升降、伸缩,来满足不同工件多种焊接方式的焊接需求。它可以和滚轮架,变位机一起配合使用,还可以与一些其它的焊接辅助设备组成管子焊接生产线,完成同类型工件环、纵缝的焊接需求。实现了圆筒形金属结构件环、纵缝的自动化焊接,大大提高了焊接质量的同时也的提高了工作效率,是一套方便、快捷、可靠的设备。
埋弧焊:
船舶制造、压力容器、桥梁钢构等厚板结构的长直焊缝。
核电设备、重型机械的环形焊缝。
气保焊:
氩弧焊:不锈钢、铝/钛合金等活性金属的精密焊接(如管道、航空航天件)。
二保焊(CO₂焊):低碳钢/低合金钢的批量生产(如汽车部件、建筑钢结构)。
埋弧焊与气保焊的效率对比需结合具体工况,核心差异如下:
熔深与速度
埋弧焊电流密度大(通常>1000A),熔深可达20mm以上,单道焊即可完成厚板焊接,且焊接速度可达手工焊的5-10倍。
例:船舶厚板长直焊缝中,埋弧焊可连续自动推进,无需频繁更换焊丝或清理焊渣。
自动化优势
埋弧焊全程自动化操作,焊剂自动覆盖电弧,减少人工干预,适合批量生产大型结构件(如桥梁、压力容器)
局限:仅限平焊位置,且设备投资较高。
灵活性与适应性
CO₂气保焊:熔深中等(约3-10mm),电流密度100-300A/mm²,适合≤25mm板材。
优势:焊后无需清渣,节省30%工时;成本仅为手工焊50%
缺陷:飞溅较大需清理,且需防风环境。